Завод металлических изделий регионов
  Таганрог, ул. Котлостроительная 37-14
Главная > Производство

Производство

Мы являемся ведущим производителем и экспортером высокопрочных крепежных изделий и предлагаем широкий ассортимент качественных метизов. 

На сегодняшний день в этой нише присутствует высокая конкуренция, благодаря этому, мы уделяем большое внимание качеству выпускаемой продукции.

Наша компания обладает надежной производственной инфраструктурой для изготовления высокоточных метизных изделий, оснащенной оборудованием мирового класса, что позволяет нам идти в ногу с меняющимися отраслевыми тенденциями. Наша команда ведущих инженеров участвует в разработке и внедрении новых продуктов. 

Нашими сильными сторонами являются:

  • высокотехнологичное производственное подразделение с передовыми технологиями и оборудованием;
  • широкий ассортимент продукции, построенный в соответствии с ведущими стандартами;
  • оптимальные складские помещения;
  • логистическая поддержка, обеспечивающая своевременную и безопасную доставку продукции;
  • конкурентная ценовая политика.

Наша команда, состоящая из квалифицированных и обученных сотрудников, контролирует весь производственный процесс изготовления высокоточных крепежных изделий. Инновации и приверженность качеству всегда были отличительными чертами нашей бизнес-философии. Мы стремимся к совершенствованию на протяжении всей нашей производственной деятельности, чтобы наши клиенты всегда были довольны результатом.

Миссия нашей компании — поддерживать качество изделий, обеспечивая надежную производственную инфраструктуру с использованием технологий 21-го века. Мы стремимся стать наиболее надежным производителем метизных изделий в России, хотим обеспечить безупречное качество нашим клиентам, своевременную поставку с разумной конкурентоспособной стоимостью.

Наш девиз – работа для взаимного роста.

С честностью, добросовестностью и стремлением к совершенству АО «Завод Мир» прилагает все усилия, чтобы достичь наивысшей удовлетворенности клиентов, с самым лучшим продуктом, ценой и обслуживанием. Наша цель-стать компанией мирового класса с долгосрочным успехом. Так же мы стремимся стать успешной клиентоориентированной компанией в России, удовлетворяя, а также, превосходя потребности и ожидания наших клиентов.

Мы считаем, что любая человеческая деятельность оказывает влияние на планету и окружающую среду, поэтому мы полны решимости максимально минимизировать экологическое и социальное влияние от нашей деятельности.

Мы уделяем большое внимание качеству. Из-за рыночной конкуренции мы никогда не идем на компромисс со стандартами и поставляем нашим клиентам безупречные качественные метизные изделия по приемлемой цене.

 В условиях роста цен на сырье мы поддерживаем надлежащий баланс между интересами потребителя, прибыльностью корпораций и деятельностью трудовых ресурсов.

Предприятие имеет производственную площадку площадью 1500 м2 и парк оборудования, состоящий из 122 единиц станков различного назначения. Наше предприятие имеет возможность изготавливать на станках с ЧПУ крепежные изделия от Ø1 мм, с применением различных технологий обработки.

Наличие собственного производства позволяет нам в кратчайшие сроки изготовить дефицитные и высоковостребованные, высокоточные позиции всего номенклатурного ряда, так как нами было приобретено новейшее оборудование, достигнут высокий уровень автоматизации и максимально снижена себестоимость изделия, без потерь в качестве. Наш крепеж и метизы прошли сертификацию ГОСТ-Р.

Контроль качества

На предприятии внедрена система менеджмента качества стандарта ISO 9001:2015. Каждая наша производственная операция — от поиска сырья до производства, упаковки и отгрузки, обеспечивает высочайшие стандарты качества на всех этапах. Наша система менеджмента качества гарантирует, что наши клиенты получают продукцию, полностью оправдывающую их ожидания.

Политика качества АО «Завод Мир» стремится удовлетворить ожидания клиентов путем постоянного совершенствования всех наших производственных процессов по изготовлению крепежных изделий.

Мы поддерживаем самые высокие стандарты качества от закупки материалов и инженерного сопровождения до приемки конечного продукта. Наши специалисты по контролю качества обеспечивают эффективное и результативное производство продукции.

Мы закупаем проверенное сырье у ведущих производителей и складов или импортируем. При входном контроле, сырье проходит испытания на химические и физические свойства, а также и ультразвуковые испытания по мере производственной необходимости.

При контроле качества готовых изделий мы используем механические, лазерные, ультразвуковые и электромагнитные автоматизированные устройства для контроля стандарта изделий. Отдел технического контроля и сертификация продукции АО «РТ-Техприемка» документарно подтверждают, что поставляемые нами крепежные изделия отвечают всем стандартам качества и могут быть без риска использованы по назначению.

Парк станков

Холодновысадочные станки, резьбонакатные станки, линии волочения проволоки, токарные и фрезерные станки и автоматы. Все оборудование изначально спроектировано под работу с ЧПУ, или прошло модернизацию и управляется электронным образом.

Минимизация ручного труда и исключение человеческого фактора из производственного процесса положительным образом сказывается на итоговом качестве производимого крепежа.

Также мы осуществляем автоматизированный контроль на автоматах высадки, обточки, накатки или нарезки резьбы. Использование программных возможностей станочного парка даёт нам гарантию точного соблюдения технологического процесса. Например, на холодновысадочных автоматах мы контролируем усилие на каждой позиции штамповки.

Наше оборудование позволяет:

  • изготовление детали от ф1 мм на автоматах продольного точения швейцарского типа в автоматическом режиме.
  • накатывание резьбы от М1,4 до М3 на семи автоматах МНК02 (Малый Накатной Комбайн)
  • высадку винтов и заклепок от ф1 до ф3 на высадочных автоматах МВК01 (Малый Высадочный Комбайн)
  • высадку винтов и заклепок от ф2 до ф5 на холодновысадочных автоматах азовских, одесских, а так же новом тайваньском ХВА YH-1552 с длинной детали 52 мм.
  • изготовление детали от ф3 мм до ф42 на станках с ЧПУ DMC-8TH c большой скоростью и отличной повторяемостью.
  • изготовление и доработка деталей на токарно-револьверных автоматах, токарных станках 16К20 и типа ИЖ250.
  • фрезеровку на семи различных фрезерных станках
  • шлифовку на трех бесцентрово-шлифовальных 3Е180, 3Е180Д, 3М182 и кругло и внутренне шлифовальном 3Е12.
  • нарезание шлицев на головках винтах на семи шлице-фрезерных станках различных производителей и конфигураций.
  • накатывание резьбы на трех станках GWR80, на двух UPW12, на одном UPW25, и одном тайваньском микро-накатном станке, который накатывает резьбу от М0,5 до М12
  • изготовление внутреннего шестигранника от S2 до S20
  • закалку и отпуск в печах, изготовленных по индивидуальному заказу, крепеж и инструмент закаливается в аргоне
  • снятие окалины в труднодоступных местах деталей с помощью ультразвука.
  • пескоструйную обработку в напорной пескоструйной камере PST КСО-110-НФВР-М
  • собственное гальваническое покрытие для микро-крепежа обеспечивают барабаны с отверстием 0,3х0,3; 0,5х0,5; 1х1 мм.

Выборочные проверки изделий в процессе производства гарантируют качество всей партии.

Гальванический цех

Гальванические покрытия формируются не простым нанесением слоя металла на обрабатываемую поверхность, а в результате проникновения его молекул в поверхностный слой изделия. Наш гальванический цех — важный участок. В цехе обустроена хорошая вентиляция, организована достойная пожарозащита, а качество покрытия соответствует всем нормам.

Мы выполняем следующие виды покрытий:

  • Цинковое, хроматированное (Ц.хр),
  • Кадмиевое, хроматированное (Кд. Хр),
  • Многослойное: медь-никель (М. Н.)
  • Многослойное: медь-никель-хром (М. Н. Х. 6)
  • Окисное, пропитанное маслом (Хим. Окс. прм)
  • Фосфатное, пропитанное маслом (Хим. Фос. прм)
  • Оловянное (О)
  • Медное (М)
  • Цинковое (Ц)
  • Окисное, наполненное хроматами (Ан. Окс. нхр)
  • Окисное из кислых растворов (Хим. Пас)
  • Серебряное (Ср)
  • Никелевое (Н)

Мы стараемся приблизиться к уровню брака — 10 дефектных деталей на 1 млн. штук.

 

АО «Завод Мир»

         

 

 
Дизайн-студия cCube. Разработка и поддержка сайтов